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Minería: Descubra la alianza Paragon
La minería es, naturalmente, una operación compleja. Y se ha vuelto más, ya que las empresas se ven obligadas a excavar más profundo y más rápido para acceder al mineral de mejor calidad.
Los problemas medioambientales y de seguridad hacen que las empresas mineras reconsideren sus procesos, lo que posiciona al digital twin como un elemento clave de la planificación integrada de la cadena de suministro, desde la operación de extracción en la mina hasta el envío para la exportación en el puerto.
La cadena de suministro es una secuencia intrincada de movimientos y procesos en etapas que individualmente son más grandes que cadenas completas de varios sectores: extracción de materias primas, transporte, pilas, procesamiento, transporte por ferrocarril y puertos.
Las herramientas de simulación pueden ayudar a las empresas mineras a analizar los cambios potenciales en sus operaciones y cadenas de suministro y a incorporar el impacto de factores externos críticos, como el clima, las condiciones geológicas, la demanda y los precios de las materias primas.
Las soluciones PARAGON permiten modelar eventos discretos, que es el proceso de representar el comportamiento de un sistema complejo como una serie de eventos bien definidos.
¡Venga a descubrir el valor que la CONSULTORÍA PARAGON sumará a sus decisiones hacia el crecimiento!
Desafíos en la industria minera
- 1- ¿Cómo identificar los cuellos de botella en mi operación?
- 2- ¿Cómo influye el mantenimiento en mi productividad?
- 3- ¿Cuál debe ser la flota para alcanzar la meta de producción?
- 4- ¿La expansión de la operación cumplirá con los requisitos?
- 5- ¿Será suficiente el balance hídrico?
- 6- ¿El desmantelamiento funcionará según lo programado?
- 7- ¿Cuáles son las consecuencias de la implementación Lean?
- 8- ¿Cómo probar el mapa del flujo de valor (VSM, del inglés Value Stream Mapping) antes de la implementación?
- 9- ¿Cómo reducir los costos de sobrestadía?
- 10- ¿Cómo mejorar el proyecto?
- 11- ¿Cómo validar la capacidad de la planta?
- 12- ¿Cuál es la capacidad máxima del sistema?
- 13- ¿Cuáles son las razones de mis pérdidas de capacidad?
- 14- ¿Cómo debería funcionar mi política de mantenimiento?
- 15- ¿Cómo afectan los turnos a mi productividad?
- 16- ¿Cómo influyen los operadores en el desempeño general?
- 17- ¿Cuál es la ocupación de mis recursos y operadores?
Cómo resolvemos
El equipo de PARAGON está formado por expertos en herramientas de toma de decisiones. Se trata de software y metodologías de estadística, modelización, gestión y visualización de datos. Utilizamos las más modernas tecnologías de simulación, optimización, planificación y visualización de datos. Nuestro principal objetivo es ofrecer seguridad para la toma de decisiones, por medio de la presentación de resultados y alternativas simples para problemas complejos que ayuden a alcanzar las metas de productividad y rentabilidad por medio de la reducción de costos, optimización de inversiones y eliminación de desperdicios.
Implementación de Minería 4.0
La conectividad es una realidad para el crecimiento y el aumento de la rentabilidad en todos los segmentos. Es necesario maximizar la gestión de las operaciones por medio de los recursos tecnológicos.
Para el sector minero, la digitalización es aún más importante y urgente; la cadena productiva es una de las más complejas del mercado, desde la extracción de materias primas hasta la venta en el mercado interno o la exportación.
Cada etapa puede alcanzar el tamaño de cadenas completas en algunos sectores productivos, con una red intrincada que debe operar en perfecta armonía con las etapas adyacentes.
Además, las empresas mineras deben explorar cada vez más áreas más profundas para obtener una materia prima de mejor calidad. Esto demanda más automatización de procesos y mayor sofisticación de los datos para el análisis.
¿Cómo lidiar con todos estos factores críticos y tomar decisiones de forma rápida y segura? Con la ciencia de datos, la especialidad de PARAGON.
La información es un activo valioso que no se puede subestimar, especialmente en la minería, donde los incidentes y retrasos representan pérdidas que pueden llegar a millones de dólares en un solo envío de mineral al exterior.
PARAGON trabaja con software y metodologías de modelización matemática y simulación de escenarios que pueden ayudar a las empresas mineras a analizar los cambios potenciales en las operaciones y las cadenas de suministro.
La simulación de eventos discretos permite a los administradores y usuarios analizar el comportamiento de un proceso, cadena de procesos o sistema a lo largo del tiempo.
Con esto, es posible:
- Conocer el modelo operativo actual (as is)
- Detectar puntos de fallas y mejoras potenciales (where)
- Cuestionar el modelo (why) en todos sus aspectos
- Mostrar mejoras (what if)
- Implementar un nuevo modelo (to be)
Y todo esto puede suceder incluso cuando el desempeño actual de la operación ya se considere satisfactorio, por lo que el ecosistema minero está en perfeccionamiento constante.
Gestión inteligente de equipos
El parque de máquinas utilizadas en la cadena productiva minera es un elemento crítico en la planificación de la rentabilidad y los costos operativos.
Son equipos que se utilizan en diferentes etapas, pero principalmente en el movimiento y carga posterior a la extracción y en el procesamiento del mineral, que tiene un valor agregado muy alto, importados en su mayor parte y que demandan planes de mantenimiento específicos.
La disponibilidad en la mina debe ser total para evitar interrupciones en la operación, pero algunas preguntas e indicadores deben responderse con frecuencia.
- 1- Disponibilidad promedio de cada equipo
- 2- Equipos que se detienen con frecuencia (¿falla del producto?)
- 3- Tiempo de uso vs. programa de reemplazo
- 4- Distancia entre el área de mantenimiento y el patio
- 5- Plan de mantenimiento actual vs. el ideal
- 6- Recurrencia de servicios de reparación externos
- 7- Volumen de reparaciones fuera de la garantía
- 8- Tiempo medio de recepción de piezas y componentes
- 9- Número óptimo de operadores y turnos
- 10- Flota óptima para alcanzar las metas de producción esperadas
Datos masivos en un proyecto conjunto con PARAGON, producidos a partir de un gran proyecto de dimensionamiento de flota y de parque industrial, brindan una visión completa de la dinámica y productividad de los equipos.
Con la modelización y simulación de los datos, es posible utilizar un espejo digital de la operación actual (el digital twin) para simular escenarios probando las variables presentes en la operación con eventos de estrés (picos de extracción, condiciones climáticas y geológicas y otros) y para validar los resultados.
Esto elimina un riesgo importante: invertir mucho en un modelo que no ha sido lo suficientemente saturado para demostrar la capacidad de generar los resultados esperados (o superiores).
Minería: Clientes de Paragon
La realización de nuevos proyectos y actualizaciones puede resultar arriesgada. Reduzca el riesgo de gastos excesivos y retrasos con la mejor planificación inicial, por medio de la utilización de metodologías y arquitecturas de diseño probadas por más de 1.000 clientes de Paragon desde 1992.
¿Quiere llevar la excelencia de los datos a su proyecto y tomar las decisiones más asertivas y seguras para la cadena de valor de su minera?
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